Дисковые клапаны

Дисковые клапаны разработаны Австрийской компанией HOERBIGER (ХЁРБИГЕР). Применение дисковых клапанов позволило значительно увеличить обороты вала компрессора (от 1000 до 2500 об/мин), что привело к увеличению производительности компрессора по отношению к его размерам. Для смягчения работы стального диска компанией HOERBIGER (ХЁРБИГЕР) были внедрены дисковые клапаны с двумя демпферными пластинами, что существенно увеличило срок службы дискового клапана. Демпферные пластины обеспечили работу клапана с минимальным количеством отскоков запорного диска от ограничителя подъема.

Дальнейший шаг по совершенствованию дисковых клапанов — стало применение полимерного запорного диска, что способствовало увеличению мягкости срабатывания и повышению стойкости запорного элемента к агрессивным средам, в особенности к водородным. Однако механизм поджатия запорных элементов к седлу, даже с геометрически оптимизированными пружинами, остался уязвимым для таких сред — как водород. Водородное охрубчивание металла пружины приводит к её поломке, а затем к выходу из строя всего клапана.

В борьбе с этой проблемой компания КСК-Сервис разработала и внедрила инновационное решение, которое позволило исключить использование пружин в самодействующем клапане. Таким образом, произошло значительное повышение надежности конструкции клапана. Благодаря этому решению, мы добились рекордных показателей безотказной работы самодействующего клапана. Компания КСК-Сервис разработала механизм поджатия запорного элемента, заменив уязвимую пружину двумя постоянными магнитами, которые разделяют ограничитель подъема на две части – корпус и подпятник. Один из магнитов мы разместили неподвижно в подпятнике, а другой — в подвижном полимерном толкателе в корпусе одинаковыми полюсами навстречу. Данный механизм позволил создавать усилия пружин без их использования, а также исключить уязвимость пружин из-за коррозии, водородного охрубчивания, просадки. Постоянные магниты позволяют запорному элементу работать без такого негативного фактора, как отскок, приводящий к вибрации, разрушающей подвижный механизм клапана.

Самодействующие клапаны данной конструкции надежно зарекомендовали себя в суровых условиях эксплуатации в нефтяном, газовом и химическом секторе промышленности, на таких установках как — гидрокрекинг, гидроочистки, реформинга.

Опросный лист для производства клапанов можно скачать тут.